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迦南飛奇助力新能源企業(yè)打造智能物流系統

更新時(shí)間:2022-12-09      點(diǎn)擊次數:1671
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      迦南飛奇為新能源企業(yè)設計實(shí)施了一體化智能物流系統,實(shí)現了整個(gè)生產(chǎn)及存儲流程的自動(dòng)化、數字化、智能化管理,助力新能源企業(yè)成功應對了光伏、鋰電等新能源行業(yè)成本高、效率低、工序多、物料管理復雜等痛點(diǎn)問(wèn)題,真正實(shí)現了降本增效。

 

一、項目背景

      能源已成為國家經(jīng)濟和社會(huì )發(fā)展的關(guān)鍵因素。在國家雙碳戰略及“十四五規劃"高質(zhì)量發(fā)展的背景下,光伏、鋰電等新能源企業(yè)迎來(lái)了巨大發(fā)展機遇。特別是隨著(zhù)我國經(jīng)濟規模的日益擴大,資源、能源的供求天平已逐漸傾斜,新能源已經(jīng)成為當下極為重要的發(fā)展方向。鋰電新能源企業(yè)近年來(lái)快速增長(cháng),但與此同時(shí)也面臨一定的壓力。特別是在鋰電池制造過(guò)程中,生產(chǎn)成本管理難度高、風(fēng)險較大,若不能有效地控制好成本,容易引發(fā)企業(yè)經(jīng)濟效益下降、市場(chǎng)資源競爭力減弱等問(wèn)題,因此越來(lái)越受到新能源企業(yè)高度重視。

      為了進(jìn)一步擴大產(chǎn)能,某新能源企業(yè)啟動(dòng)了鋰電池項目,該項目將助力新能源企業(yè)進(jìn)一步開(kāi)拓國際市場(chǎng),吸引上游材料企業(yè)跟隨布局,助力新能源產(chǎn)業(yè)集群進(jìn)一步壯大,推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

 

二、項目概況

      此新能源鋰電池項目,規劃用于生產(chǎn)鋁殼圓柱以及方殼電池產(chǎn)品。鋰電池產(chǎn)品的生產(chǎn)工廠(chǎng)存在大量的存儲、轉運作業(yè),一體化智能倉儲項目主要為了滿(mǎn)足原材料存儲、鋁殼圓柱電池托盤(pán)靜置存儲、方殼電池托盤(pán)靜置存儲,以及不同工序間的物料轉運。迦南飛奇憑借豐富的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗,為其量身規劃建設了先進(jìn)的自動(dòng)化物流系統。

      本項目為原材料存儲、鋁殼圓柱電池托盤(pán)存儲、方殼電池托盤(pán)存儲,規劃建設了近7萬(wàn)個(gè)貨位,以及完整的物流輸送線(xiàn),連接各個(gè)生產(chǎn)工藝環(huán)節,在整條生產(chǎn)線(xiàn)中實(shí)現了物料的自動(dòng)化輸送、信息的全程化管理。

 

三、整體規劃布局

      此物流項目分為兩大部分,第一部分為原料物流倉儲系統,第二部分為產(chǎn)線(xiàn)物流倉儲系統。

      原料物流倉儲系統為生產(chǎn)前端的原材料物流,包含鋰離子電池原材料存儲立體庫及原材料輸送物流的儲存和轉運。原料倉儲采用立體高架庫模式,采用巷道堆垛機存取及雙深位組合橫梁式貨架實(shí)現,輸送線(xiàn)部分則配備重型往復式提升機,電動(dòng)叉車(chē),多種類(lèi)輸送設備等。采用以托盤(pán)為載體的存儲方式,涵蓋對多樓層作業(yè)功能。

      產(chǎn)線(xiàn)物流倉儲系統應用于鋁殼圓柱電池、方殼電池生產(chǎn)線(xiàn),包含從卷料工藝下料開(kāi)始,到成組PACK線(xiàn)前端的物流輸送線(xiàn)及立體庫。整線(xiàn)的物流系統共配備了立庫堆垛機及配套的組合式貨架、雙工位平層提升機、單工位平層提升機、落差提升機、高層提升機、拆組盤(pán)機械手等功能設備及完整的輸送線(xiàn)系統(含:翻轉機、旋轉臺、輥筒線(xiàn)、頂升移載、頂升臺等多種輸送類(lèi)設備),總設備數量達千余臺。生產(chǎn)線(xiàn)的倉儲包含常溫靜置庫、高溫靜置庫、化成庫、分容庫、緩存庫等多種庫型。

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▲庫型1

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▲庫型2

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▲高溫貨架及整體配套設備

 

四、項目特點(diǎn)

      迦南飛奇設計實(shí)施了此項目的一體化智能倉儲物流系統的建成及投入使用,助力新能源企業(yè)的鋰電池工廠(chǎng)實(shí)現了生產(chǎn)及存儲流程的自動(dòng)化、數字化、智能化管理,助力企業(yè)降低了人力成本,制造成本,提高了生產(chǎn)效率,成功應對了工序多、物料管理復雜等難題。

      該項目特點(diǎn)如下:

      1.原材料庫多規格托盤(pán)使用

      為了實(shí)現所有原材料都入庫管理,通過(guò)對項目可實(shí)施性和經(jīng)濟性的綜合評估論證,原材料托盤(pán)具有兩種長(cháng)度規格,多種高度組合。通過(guò)對存儲數量、原料使用數量、頻次等大量數據的分析,對貨架貨格的設計采用專(zhuān)項加兼容原則,按照原料立體庫不同高度托盤(pán)預設儲存量占比的不同,再根據貨位總量,設計了多種高度的貨架層間距,每種高度根據占比不同,所占層數也不同。對貨格進(jìn)行細化分類(lèi)設計,分層管理,分類(lèi)存放,在滿(mǎn)足功能性的同時(shí),兼顧經(jīng)濟性。多種規格的兼容,必然在出入庫存取、條碼信息的管理、轉運輸送中帶來(lái)相關(guān)問(wèn)題。為保證輸送的穩定、實(shí)時(shí),特別專(zhuān)項設計多種輸送設備,根據不同的工位特點(diǎn),實(shí)現托盤(pán)的對中輸送、托盤(pán)的對邊輸送、多角度旋轉輸送等多種輸送模式,方案設備的配合優(yōu)化大大降低了整體立庫的兼容成本,更是減少了控制、管理、識別的系統成本。

      2.電芯生產(chǎn)的防塵

      鋰電生產(chǎn)行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境要求較為特殊,要求在電芯的生產(chǎn)過(guò)程中完/全禁止有其他金屬粉塵進(jìn)入電芯,造成污染。

      為防止電芯污染,從源頭上就開(kāi)始防范。所有的輸送輥筒皆采用不銹鋼輥筒,并進(jìn)行包膠處理。在電芯托盤(pán)輸送線(xiàn)上配置防護罩,在輸送線(xiàn)上下層之間配置防塵隔板,防止外部粉塵污染;在輸送設備上配備粉塵清掃裝置、集塵裝置;不同區域過(guò)渡采用互鎖AB門(mén)等。

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▲設備的防塵

      3.大流量、精確定位

      在單電芯輸送環(huán)節,對輸送線(xiàn)的輸送能力需求較高。為滿(mǎn)足效率要求,滿(mǎn)足大流量的電芯輸送,憑借公司多年在物流行業(yè)耕耘的技術(shù)底蘊,采用多中專(zhuān)項技術(shù),從規劃設計到單機設備設計到電氣控制上,每個(gè)環(huán)節都考慮到位,保證電芯在輸送過(guò)程中快速、平穩,實(shí)現毫米級的精確定位,以滿(mǎn)足不同工藝段輸送要求。為了防止電芯在需要停位時(shí)受到?jīng)_擊,專(zhuān)項設計帶緩沖功能停位機構,避免對托盤(pán)產(chǎn)生強烈碰撞沖擊,導致電芯變形。

      4.柔性生產(chǎn)

      在前期規劃設計時(shí),就顯示廠(chǎng)房場(chǎng)地使用的矛盾,在保證了主要工藝生產(chǎn)設備的布局時(shí),留給物流系統的空間就過(guò)于狹小了。經(jīng)過(guò)詳細多方面的論證設計,主要輸送線(xiàn)采用了立體交叉多層輸送系統,在現有場(chǎng)地往空中發(fā)展,有限空間內實(shí)現多種物料往復交叉輸送,同時(shí)又對不同工藝轉運需求,考慮了多種應急措施,形成了一套完整的柔性輸送系統,能真正實(shí)現物料柔性輸送。迦南飛奇自主知識產(chǎn)權的WMS/WCS,經(jīng)過(guò)上百個(gè)項目的錘煉,已經(jīng)完好控制這套輸送系統,從設備硬件到軟件控制上,保證了有序、快速完成輸送任務(wù)。

      5.兼容性輸送

      為了適應多品規電池的生產(chǎn),本項目的設備多采用兼容性的模塊化設計。在規格尺寸變化不大的情況下,設備本身就具備相應的兼容輸送能力,當品規變化較大時(shí),在保持設備本體不變時(shí),能快速更換部分設備模塊,及時(shí)保證對生產(chǎn)線(xiàn)的匹配,實(shí)現物流線(xiàn)的正常使用。

      6.雙工位站臺

      本項目的產(chǎn)線(xiàn)物流系統中首/次采用了雙深位堆垛機配合雙工位站臺使用模式。出入庫站臺采取了雙入雙出并排放置站臺,依靠堆垛機較遠的伸叉距離、輸送線(xiàn)精準的托盤(pán)定位輸送,結合WMS系統管控,可實(shí)現堆垛機能一次取放走兩托盤(pán),并配和雙深貨架,能夠單貨格兩托盤(pán)的存取。

      雙入雙出站臺也相當于增加了合理的緩存,使主線(xiàn)柔性的更大,也降低了主線(xiàn)占用率,最/大化的提高了線(xiàn)體利用程度。減少了堆垛機總的作業(yè)時(shí)間,單臺堆垛機效率的得以提高,縮減了項目現場(chǎng)倉儲立庫的占地空間,使得資源利用更加合理化,成本資金利用更加有效化提高了各設備作業(yè)效率。

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▲立庫雙站臺

      7.智能化的作業(yè)

      迦南飛奇的WMS/WCS軟件系統,預設多套存儲出入庫模式,具備較強應變能力,能夠根據生產(chǎn)情況,智能選擇當前最佳系統運行策略。設計時(shí)WMS便按照要求儲存的不同品規運用強大的運算法則,對托盤(pán)不同品規的信息、庫存方式、區域和出入庫輸送進(jìn)行完/美的分類(lèi)管理,使其最/大化滿(mǎn)足分區儲存和精確性的要求。WMS 通過(guò)配置業(yè)務(wù)流程或所涉及的功能,快速滿(mǎn)足產(chǎn)線(xiàn)變化需求,實(shí)現柔性和敏捷的倉儲策略,實(shí)現最小化投資,最/大化管理水平,降低成本。

      8.專(zhuān)項設計的立庫消防

      本項目的消防進(jìn)行專(zhuān)項設計,每一貨格配置多個(gè)噴頭,增加滅火范圍及效果;在每一貨格四面配置了防火板,防止在高溫基礎下火災隱患加速擴散;配置消防報警系統能確保在發(fā)生火災隱患時(shí)能及時(shí)處理火情,疏散人員;在貨格下方還設立接水盤(pán)和導水系統,消防噴水滅火完成后,水流會(huì )匯集到接水盤(pán)從導水系統排出。目的在于可以及時(shí)發(fā)現火災并迅速對相關(guān)貨位處理火災險情,而且能快速排走消防產(chǎn)生污水,防止污染其余緩存托盤(pán)。做到快速發(fā)現、處理、排廢,形成完整的消防處理體系,最/大程度保障立庫安全,盡量降低風(fēng)險和損失。

      從以上的特點(diǎn)可以看出,新能源行業(yè)的物流有自身行業(yè)要求,不同的新能源企業(yè)又有各自獨立的要求,新能源物流系統更多是對企業(yè)具體特點(diǎn)的量身定制。

 

五、展望未來(lái),助力發(fā)展

      在未來(lái)新能源發(fā)展的進(jìn)程中,在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的同時(shí),應著(zhù)重關(guān)注新能源制造成本的管理和控制,廣泛普及應用自動(dòng)化、信息化、數字化、智能化技術(shù),尤其運用自動(dòng)物流與人工智能技術(shù)與產(chǎn)業(yè)制造相結合,才能使得各個(gè)節點(diǎn)的生產(chǎn)模式得到優(yōu)化,復雜的工藝流程得到簡(jiǎn)化,物流的周轉成本得到降低,人工與制造成本降低,產(chǎn)品品質(zhì)、效率得到提升,推動(dòng)新能源行業(yè)快速發(fā)展、穩定進(jìn)步。

      作為國內較早從事自動(dòng)化物流系統綜合解決方案的企業(yè),迦南飛奇提供的智能工廠(chǎng)、智慧物流系統整體解決方案已經(jīng)廣泛應用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。面對新能源行業(yè)快速增長(cháng)的需求,迦南飛奇能根據新能源企業(yè)的個(gè)性需求,打造符合自身工藝特點(diǎn)的物流系統,助力客戶(hù)完成智能工廠(chǎng)、智慧物流規劃與建設,為企業(yè)持續快速發(fā)展奠定良好基礎。



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