在制藥、食品及化工行業(yè)中，干法制粒機作為一種重要的生產(chǎn)設備，其操作規程的嚴格遵守對于保證生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量的穩定和操作人員的安全至關(guān)重要。本文旨在闡述干法制粒機的操作規程，為生產(chǎn)操作提供科學(xué)、規范的指導。

 

　　一、開(kāi)機前準備

　　1.環(huán)境檢查：確認生產(chǎn)區域清潔無(wú)雜物，設備周?chē)鸁o(wú)影響操作的障礙物。

　　2.設備檢查：檢查干法制粒機的電源、電路、液壓系統、氣壓系統及水路系統是否正常，各部件連接是否牢固，機座是否平穩。

　　3.物料準備：確認待制粒物料已準備好，數量充足且符合制粒要求。

　　4.安全裝置：檢查并確認設備的安全保護裝置完好，如急停開(kāi)關(guān)、防護罩等。

 

　　二、開(kāi)機操作

　　1.啟動(dòng)電源：按照操作規程，依次打開(kāi)冷卻水、控制柜電源總開(kāi)關(guān)，按電源開(kāi)按鈕，再啟動(dòng)油泵等輔助設備。

　　2.設置參數：根據產(chǎn)品工藝要求，設定好滾壓輪、側面封的液體壓力及送料螺桿、滾壓輪電機的轉速等參數。

　　3.空車(chē)運轉：進(jìn)行空車(chē)運轉10-15分鐘，觀(guān)察設備運行情況，確認無(wú)異常后開(kāi)始投料生產(chǎn)。

 

　　三、制粒過(guò)程

　　1.投料制粒：將物料均勻投入料斗，通過(guò)送料螺桿的輸送和壓縮，物料被推送到兩擠壓輪上部，形成硬條片，隨后經(jīng)顆粒機粉碎得到所需顆粒。

　　2.監控調整：在制粒過(guò)程中，密切關(guān)注設備運行狀態(tài)和產(chǎn)品質(zhì)量，根據實(shí)際情況調整擠壓輪轉速、送料螺桿轉速及油缸壓力等參數，確保顆粒質(zhì)量達標。

 

　　四、停機與清理

　　1.停機順序：先停止送料，再依次停止滾壓、粉碎等操作，最后切斷總電源，關(guān)閉冷卻水開(kāi)關(guān)。

　　2.設備清理：按照設備清潔要求，對干法制粒機進(jìn)行清理，包括清理殘留物料、擦拭設備表面、檢查并更換易損件等。

 

　　五、安全注意事項

　　1.操作規范：操作人員必須熟悉并遵守操作規程，嚴禁違章操作。

　　2.設備維護：定期對設備進(jìn)行保養和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。

　　3.安全防護：在操作過(guò)程中，應佩戴好個(gè)人防護裝備，避免手部或其他身體部位接觸設備運轉部分。

 

　　結語(yǔ)

　　干法制粒機操作規程是確保生產(chǎn)高效與安全的重要基石。只有嚴格遵守操作規程，加強設備維護和保養，才能確保生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量的穩定。同時(shí)，操作人員的安全意識和技能水平也是不可忽視的關(guān)鍵因素。