出片通道在壓片機中扮演著(zhù)至關(guān)重要的角色，它不僅是藥片離開(kāi)壓片機的通道，還承擔著(zhù)藥片分選和取樣的任務(wù)。然而，由于其連接壓片艙內外空間，也面臨著(zhù)粉塵和噪音泄漏的挑戰。針對這些問(wèn)題，目前存在兩種主要的出片通道設計方案：整體式和分體式。
整體式出片通道
優(yōu)點(diǎn)：
密封性相對較好，能夠在一定程度上減少粉塵和噪音的泄漏。
缺點(diǎn)：
1.艙門(mén)密閉問(wèn)題：從壓片艙內伸出的位置艙門(mén)難以達到理想的密閉效果。
2.清洗不便：整體式出片通道通常較長(cháng)，增加了清洗的難度。
3.經(jīng)濟性不佳：當需要從雙通道升級為三通道時(shí)，需要廢棄原有的整個(gè)部件，造成資源浪費。
分體式出片通道
優(yōu)點(diǎn)：
1.經(jīng)濟性提高：通過(guò)模塊化設計，可以靈活調整出片通道的下部，以滿(mǎn)足不同的功能需求(如兩通道或三通道)，大大降低了升級成本。
2.艙門(mén)密閉性改善：相對于整體式，分體式在伸出位置的艙門(mén)密閉性有所增強。
3.設計靈活性：下部可以根據實(shí)際需求進(jìn)行定制，提高了設計的靈活性。
缺點(diǎn)：
密封性問(wèn)題：盡管分體式在艙門(mén)密閉性上有所改善，但由于掛鉤結構的存在，仍然無(wú)法實(shí)現完全的密封。
迦南科技T系列壓片機解決方案
(T系列壓片機分體式法蘭設計)
迦南科技T系列高速壓片機通過(guò)借鑒管道系統上的法蘭結構，設計了一種全新的出片通道結構，旨在實(shí)現設備的全密閉運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
01 出片通道上部法蘭設計
結構特點(diǎn)：出片通道上部以一個(gè)法蘭作為結束點(diǎn)，該法蘭與壓片艙門(mén)緊密貼合。
密閉原理：當壓片艙門(mén)閉合時(shí)，通過(guò)法蘭的密封面與艙門(mén)形成緊密的接觸，從而確保艙內的氣體和粉塵不會(huì )外泄。
優(yōu)勢：這種設計不僅提高了設備的密閉性，還有助于減少清潔和維護的工作量。
02 出片通道下部法蘭設計
結構特點(diǎn)：出片通道下部起始于另一個(gè)法蘭，該法蘭與上部的法蘭通過(guò)螺栓或其他緊固件貼合安裝。
密閉原理：上下兩部分的法蘭通過(guò)緊密貼合，形成一道可靠的密封屏障，防止氣體和粉塵在接合處泄漏。
優(yōu)勢：這種設計不僅提高了設備的整體密閉性，還有助于保持出片通道的清潔和暢通。
03 出片通道下部蓋板設計
結構特點(diǎn)：出片通道下部的上方開(kāi)口處安裝有一個(gè)蓋板，該蓋板通過(guò)螺栓或其他緊固件與出片通道主體固定。
密閉原理：蓋板與出片通道主體之間形成緊密的接觸，從而確保出片通道內部的密閉性。
優(yōu)勢：這種設計有助于防止出片通道內部的氣體和粉塵外泄，同時(shí)也有助于保持出片通道的清潔和穩定。
方案優(yōu)勢與效果
提高密閉性：通過(guò)法蘭分體式結構和密封材料的使用，實(shí)現了出片通道的全密閉運行，有效防止了氣體和粉塵的泄漏。
提高生產(chǎn)效率：密閉的出片通道有助于減少清潔和維護的工作量，從而提高了設備的運行效率和生產(chǎn)效益。
提高產(chǎn)品質(zhì)量：全密閉的出片通道有助于減少污染和交叉污染的風(fēng)險，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
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